Willkommen bei unserem umfassenden Artikel über das AUTOSTORE System im Unterschied zum NOYES Lagersystem. In diesem Beitrag werden wir Ihnen detailliert erläutern, wie ein NOYES System und eine AUTOSTORE Anlage funktionieren. Unser Ziel ist es, Ihnen wertvolles Wissen zu vermitteln, das Ihnen dabei hilft, Ihre Lagerautomatisierung optimal auswählen zu können und entsprechende Wettbewerbsvorteile zu erzielen
Author – Tim Stiefel
Head of Product @ Noyes Technologies
Mit dem Roboter-Lager von NOYES Technologies gibt es eine weitere Möglichkeit der Automatisierung zusätzlich zu bereits etablierten Lagersystemen wie z.B. Shuttle-Lager, Regalbediengeräten (RBG), Vertikal-Liften und Autostore Lagersystemen. Doch wann macht ein NOYES System wirklich Sinn? In diesem Fachartikel werden wir die Differenzierung und die jeweiligen Vor- und Nachteile der jeweiligen Lagersysteme erläutern und vorstellen, wie die Systeme zur effizienteren Lagerbewirtschaftung beitragen können.
Ein Autostore Lager ist ein fortschrittliches Lagersystem, welches die Behälter in der Form eines großen Würfels anordnet. Der Zugriff auf die einzelnen Behälter erfolgt von oben über Roboter, welche die Behälter hochheben und diese so lange umsortieren, bis der richtige Behälter zum Mitarbeiter transportiert werden kann. Dabei werden üblicherweise mehrere Roboter in einem Lager-Würfel betrieben, damit die Zugriffszeiten schnellstmöglich erfolgen können.
Durch die innovative Anordnung der Autostore Behälter in einer großen Würfelform, erreicht das Lager eine vergleichsweise hohe Lagerdichte im Bereich von ca. 5m Lagerhöhe. Bei niedrigen Deckenhöhen wird dieser Effekt durch den, für die Wartung der Roboter notwendigen Freiraum von 1,5-2m bis zur Decke, geschmälert.
Die Resilienz eines automatisierten Lagersystems beschreibt die Möglichkeit, den Betrieb des Lagers aufrecht zu erhalten, auch wenn eine Komponente (z.B. ein Autostore Roboter) ausfällt. Bei einem System, welches auf einzelnen Robotern oder Shuttle basiert, beeinträchtigt der Ausfall eines einzelnen Fahrzeugs nicht den grundsätzlichen Betrieb des Gesamtsystems. Dieses wird zwar durch den Ausfall etwas langsamer in der Ausbringung, aber dennoch ist der Betrieb weiterhin gewährleistet. Gegebenenfalls geblockte Behälter können zwar nicht ausgelagert werden, doch auch dies kann durch redundante Lagermengen gelöst werden. Aus dieser Sichtweise ist das Autostore Lager, ebenso wie auch andere Systeme auf Roboter-Basis, als sehr Resilient einzustufen.
Bei den meisten Robotersystemen können, mit mehr oder weniger großem Aufwand, auch Roboter im System ergänzt oder entfernt werden. Somit lässt sich der Durchsatz mit zusätzlichen Robotern im System entsprechend der Kundennachfrage skalieren, was durchaus einen echten Kundenmehrwert bieten kann (z.B. in der saisonalen E-Commerce Logistik).
Ein weiterer Vorteil des Autostore Lagersystems gegenüber einer konventionellen Lagerautomatisierung mittels Regalbediengeräten, ist die bessere Energieeffizienz, welche eine zunehmender wahrnehmbare Rolle in der Lagerauslegung spielt.
Grundsätzlich treffen alle bisher erwähnten Vorteile auch auf ein NOYES Lager zu, da auch dieses auf einzelnen Robotern beruht. Darüber hinaus spielen die folgenden Punkte bei der Auswahl eine Rolle:
Optimierte Lagerdichte für niedrige Deckenhöhen:Das NOYES System erreicht bei niedrigen Deckenhöhen von ca. 3-4m eine vergleichbare oder sogar bessere Lagerdichte, da der Wartungsbereich über der letzten ebene entfällt.
Keine Wartungsnotwendigkeit vor Ort:Durch den Postversand von defekten Robotern werden vor Ort nahezu keine Wartungsarbeiten notwendig. Defekte Roboter werden durch die redundant vorhandenen Roboter nach außen geschoben und per Post an NOYES zurückgesandt. Die Entnahme und auch das Onboarding von neuen Robotern kann durch das Bedienpersonal vor Ort erfolgen, da die Roboter lediglich 15kg wiegen.
Kurze Aufbau- und Inbetriebnahmezeit:Der Aufbau eines NOYES Lagers kann normalerweise innerhalb eines einzigen Arbeitstages erfolgen. Danach werden die Roboter von Hand eingesetzt und das automatisierte Lager ist betriebsbereit.
Flexibilität und Modularität:Durch die minimale Modulgröße von ca. 70 x 50cm können auch kleinste Winkel und Nischen im Grundriss für die Lagerautomatisierung genutzt werden. Da keinerlei feste Verankerung erfolgt, ist diese flexibel innerhalb eines Tages an einen anderen Lagerort versetzbar. Auch hinsichtlich des Betriebs der einzelnen Ebenen besteht volle Flexibilität – Von einem Gassensystem für Schnellläufer hin zur Lagerung mit nur einem freien Modulplatz für die dichtest möglichste Lagerung von Langsamläufer SKUs.
Low-Cost Ansatz:Je dezentraler die einzelne Lagerstufe angeordnet ist (z.B. nahe am Kunden in urbanem Umfeld oder in der Fabrik nahe am Montageband), umso günstiger muss die Automatisierung für diesen Anwendungsfall sein, um einen entsprechenden ROI (Return on Invest) zu erzielen.
Gegenüber konventioneller Lagerautomatisierung in Form von Regalbediengeräten, ermöglichen roboterbetriebene Systeme zahlreiche Vorteile. Im Falle von NOYES kommen einige Vorteile speziell für die kleineren Lagerbereiche hinzu und dieses eröffnet somit neue Einsatzbereiche, wo bisher eine Automatisierungslösung nicht möglich war. Grundsätzlich gilt, je näher sich das Lager am Kunden befindet und je kleiner und dezentraler diese Lagerstrukturen sind, umso mehr sollte der Einsatz eines NOYES Storages geprüft werden. Auch dort, wo bisher noch nicht an Automatisierung zu denken war. Sollten Sie sich für ein AutoStore System entscheiden, finden Sie auf der offiziellen AutoStore Webseite mehr Information. Klicken Sie einfach hier.